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拱橋耐火材料選擇的問題需要考慮什么問題?

套筒石灰窯改變了原有的豎窯正壓操作方式,現改為負壓操作后無煙氣和粉塵外溢,更有利于環保要求;

設置上、下兩層錯開均布的多個燃燒室,且每個燃燒室通過由耐火材料砌筑呈的拱橋與內筒相連,以便燃燒產生的高溫煙氣均勻的分布,使石料能夠受熱均勻。

石料經過預熱帶、上部逆流煅燒帶、中部逆流煅燒帶、下部并流煅燒帶,形成逆流煅燒和并流煅燒相結合,提高石灰的燒成質量和活性度。

用內筒預熱一次助燃空氣,通過換熱器回收部分煙氣預熱,降低能耗。

自動化程度高,操作簡單,調節方便。

由于燃燒室火焰溫度高,拱橋部分容易坍塌,影響了窯體的使用壽命,還嚴重影響著生產出來的石灰質量和煉鋼生產的順利進行,也會導致耐火材料的用量大幅度上升;

換熱器換熱管束及循環通道管容易結垢堵塞,不好清理;

燃燒系統與控制系統操作要求高,操作不當容易造成窯頂煙氣溫度偏高,不利于設施的維護;

拱橋的坍塌不僅需要對拱橋的結構進行改進和優化,耐火材料的選擇也需要改進,早期利用鎂磚內襯,后來因坍塌問題改為鎂鉻磚或者鎂鋁尖晶石內襯,也可采用耐磨性較好的高強度復合陶瓷耐磨料,拱橋耐火材料選擇的問題需要考慮以下因素:

1.根據窯內的燒結氣氛選擇耐火材料,且耐磨損、耐侵蝕;

2.考慮拱橋的承重及施工因素;

換熱器的堵塞是一個棘手的問題,目前國內有部分企業采用化學試劑與污垢反應,然后用高壓水沖洗的方法;或者摻冷風將換熱器進口溫度降低,可以降低換熱器的含塵濃度,更主要是需要對換熱器的結構進行優化和改進。

在套筒窯控制系統中增設廢氣分析儀和在線熱值儀,通過對廢氣與煤氣的在線檢測,及時反饋工作狀況,以便操作人員及時調整石灰窯的工作參數,前提是燃燒設備需要保證燃燒控制。

上內套筒下部、下內套筒下段鋼管外壁、下內套筒上端頂部導流帽及拱橋頂部的耐火材料損壞嚴重,可采用耐磨性好的高強度陶瓷耐磨澆注料進行維修維護,可快速解決維修問題恢復生產。

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